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隨著氣體消耗需求的增加，氫氣發(fā)生器現(xiàn)已成為許多實(shí)驗(yàn)室bi不可少的設(shè)備。發(fā)生器可在極短的時(shí)間內(nèi)按需提供高純度氣體，其便利性?xún)?yōu)于氣瓶，是在健康和安全方面更具優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樵趯?shí)驗(yàn)室工作環(huán)境中保存高壓氫氣會(huì)使人們產(chǎn)生顧慮。生成器所含氫氣量通常少于半升，這與50升高壓氣瓶中9,000升氣體相比幾乎可以忽略不計(jì)。有多家氫氣發(fā)生器制造商生產(chǎn)高品質(zhì)儀器，可為各種應(yīng)用提供超高純度氣體，包括納米管研究、氣相色譜分析以及半導(dǎo)體行業(yè)。許多人都知道氫氣來(lái)自于水的電解，但實(shí)際操作真的如此簡(jiǎn)單？為何發(fā)生器如此...

維生素是與人們生活息息相關(guān)的產(chǎn)品，現(xiàn)已成為醫(yī)藥與保健品市場(chǎng)的主要大宗產(chǎn)品之一。維生素E用量，其次是維生素A、維生素C、維生素D等。隨著經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)和人們生活水平的提高，維生素類(lèi)產(chǎn)品的需求也會(huì)進(jìn)一步增長(zhǎng)，人們對(duì)其質(zhì)量和檔次的要求也會(huì)進(jìn)一步提高，因此，作為許多種維生素生產(chǎn)中的重要分離技術(shù)--分子蒸餾技術(shù)也會(huì)在維生素工業(yè)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。分子蒸餾技術(shù)的基本原理分子蒸餾不同于一般的蒸餾技術(shù)。它是運(yùn)用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離,因而能夠?qū)崿F(xiàn)在遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下操作。根...

從傳統(tǒng)蒸餾儀到智能一體化蒸餾儀的革新，核心在于其通過(guò)高度集成化、自動(dòng)化與智能化設(shè)計(jì)，系統(tǒng)性解決了傳統(tǒng)設(shè)備在效率、精度與安全性上的痛點(diǎn)，成為現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室提質(zhì)增效的關(guān)鍵工具。以下從效率革新與安全性突破兩大維度展開(kāi)分析：一、效率革新：從人工依賴(lài)到全流程自動(dòng)化操作流程簡(jiǎn)化傳統(tǒng)設(shè)備痛點(diǎn)：需手動(dòng)組裝加熱、冷凝、接收等獨(dú)立部件，操作繁瑣且易因密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏氣、漏液，影響實(shí)驗(yàn)效率。智能一體化革新：集成加熱、冷凝、接收、控制模塊于一體，支持一鍵啟動(dòng)與自動(dòng)運(yùn)行。例如，通過(guò)7寸液晶觸摸屏預(yù)設(shè)蒸餾參數(shù)...

微生物限度檢查法的檢驗(yàn)量即一次試驗(yàn)所用的供試品量（g、ml或c㎡）。除另有規(guī)定外，一般供試品的檢驗(yàn)量為10g或10ml；膜劑為100c㎡；貴重藥品、微量包裝藥品的檢驗(yàn)量可以酌減。要求檢查沙門(mén)菌的供試品，其檢驗(yàn)量應(yīng)增加20g或20ml（其中10g或者10ml用于陽(yáng)性對(duì)照試驗(yàn)）。檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從2個(gè)以上最小包裝單位中抽取供試品，大蜜丸還不得少于4丸，膜劑還不得少于4片。一般應(yīng)隨機(jī)抽取不少于檢驗(yàn)用量（兩個(gè)以上最小包裝單位）的3倍量供試品。1、微生物限度檢查法的供試液的制備供試液的制備根...

真空冷凍干燥機(jī)是一種利用升華原理，將含水物質(zhì)先凍結(jié)成固態(tài)，然后在真空環(huán)境下加熱，使水分從固態(tài)直接升華成氣態(tài)，從而除去水分并保存物質(zhì)的設(shè)備。它具有能保持物料的原有成份、活性成份及形體不受損等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)，以下為您詳細(xì)介紹：生物制藥行業(yè)生物制品干燥：在生物制藥行業(yè)中，可用于干燥細(xì)菌、病毒、血清、疫苗等生物制品，能確保它們的活性和穩(wěn)定性，滿(mǎn)足生物制品、藥品生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和GMP的要求1。原料藥與中藥飲片處理：適用于高檔原料藥，中藥飲片的干燥，在干燥過(guò)程中無(wú)不純物混入物...