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簡(jiǎn)要描述:PSA氮?dú)獍l(fā)生器 配氣相色譜儀 食品包裝充氮變壓吸附制氮機(jī)是一種氣體分離技術(shù),在現(xiàn)場(chǎng)供氣方面具有不可替代的地位。吸附劑(稱(chēng)為碳分子篩)是PSA制氮設(shè)備的核心部分,利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同,吸附劑在壓力升高時(shí)進(jìn)行選擇性吸附,在壓力減少時(shí)得到脫附再生,如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地制取產(chǎn)品氮?dú)狻?/p>
更新時(shí)間:2025-11-28
產(chǎn)品型號(hào):AYAN-30LB
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪 問(wèn) 量: 143產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細(xì)介紹
PSA氮?dú)獍l(fā)生器 配氣相色譜儀 食品包裝充氮
原理介紹
變壓吸附氣體分離技術(shù)是非低溫氣體分離技術(shù)的重要分支,是人們長(zhǎng)期來(lái)努力尋找比深冷法更簡(jiǎn)單的空分方法的結(jié)果。七十年代西德埃森礦業(yè)公司成功開(kāi)發(fā)了碳分子篩,為PSA空分制氮工業(yè)化鋪平了道路。三十年來(lái)該技術(shù)發(fā)展很快,技術(shù)日趨成熟,在中小型制氮領(lǐng)域已成為深冷空分的強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。
變壓吸附制氮是以空氣為原料,用碳分子篩作吸附劑,利用碳分子篩對(duì)空氣中的氧和氮選擇吸附的特性,運(yùn)用變壓吸附原理(加壓吸附,減壓解吸并使分子篩再生)而在常溫使氧和氮分離制取氮?dú)狻?/span>
變壓吸附制氮與深冷空分制氮相比,具有顯著的特點(diǎn):吸附分離是在常溫下進(jìn)行,工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備緊湊,占地面積小,開(kāi)停方便,啟動(dòng)迅速,產(chǎn)氣快(一般在30min左右),能耗小,運(yùn)行成本低,自動(dòng)化程度高,操作維護(hù)方便,撬裝方便,無(wú)須專(zhuān)門(mén)基礎(chǔ),產(chǎn)品氮純度可在范圍內(nèi)調(diào)節(jié),產(chǎn)氮量≤2000Nm/h。但到目前為止,除美國(guó)空氣用品公司用PSA制氮技術(shù),無(wú)須后級(jí)純化能工業(yè)化生產(chǎn)純度≥99.999%的高純氮外(進(jìn)口價(jià)格很高),國(guó)內(nèi)外同行一般用PSA制氮技術(shù)只能制取氮?dú)饧兌葹?9.9%的普氮(即O2≤0.1%),個(gè)別企業(yè)可制取99.99%的純氮(O2≤0.01%),純度更高從PSA制氮技術(shù)上是可能的,但制作成本太高,用戶(hù)也很難接受,所以用非低溫制氮技術(shù)制取高純氮還加后級(jí)純化裝置。

PSA氮?dú)獍l(fā)生器 配氣相色譜儀 食品包裝充氮
三種制氮方法及其特點(diǎn)
現(xiàn)代工業(yè)用氮的制取方法都是以空氣為原料,將其中的氧和氮分離而獲得。目前主要有三種,即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。
1 深冷空分制氮
深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法,已有近九十年的歷史。它是以空氣為原料,經(jīng)過(guò)壓縮、凈化,再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在1大氣壓下,前者的沸點(diǎn)為-183℃,后者的為-196℃),通過(guò)液空的精餾,使它們分離來(lái)獲得氮?dú)狻I罾淇辗种频O(shè)備復(fù)雜、占地面積大,基建費(fèi)用較高,設(shè)備一次性投資較多,運(yùn)行成本較高,產(chǎn)氣慢(12~24h),安裝要求高、周期較長(zhǎng)。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素,3500Nm3/h以下的設(shè)備,相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%~50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮,而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟(jì)。
2分子篩空分制氮
分子篩空分制氮是以空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運(yùn)用變壓吸附原理,利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,通稱(chēng)PSA(Pressure Swing Adsorption)制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來(lái)的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比,它具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15~30分鐘)、能耗低,產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn),故在1000Nm3/h以下制氮設(shè)備中頗具競(jìng)爭(zhēng)力,越來(lái)越得到中、小型氮?dú)庥脩?hù)的歡迎,PSA制氮已成為中、小型氮?dú)庥脩?hù)的方法。
3膜空分制氮
膜空分制氮是八十年代國(guó)外迅速發(fā)展的又一種新型制氮技術(shù),在國(guó)內(nèi)推廣應(yīng)用是近三四年的事。膜空分制氮的基本原理是以空氣為原料,在壓力條件下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來(lái)使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、體積更小、無(wú)切換閥門(mén)、維護(hù)量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點(diǎn),它適宜于氮?dú)饧兌取?8%的中、小型氮?dú)庥脩?hù),有佳功能價(jià)格比。而氮?dú)饧兌仍?8%以上時(shí),它與相同規(guī)格的PSA制氮機(jī)相比價(jià)格要高出15%以上。由上可知,MnZn鐵氧體生產(chǎn)企業(yè),采用什么供氣方式和何種供氣技術(shù),根據(jù)企業(yè)情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,選擇佳供氣方案。
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