?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 化工氮氣源供應設備AYAN-60L果蔬保鮮制氮機內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

?技術參數：

氮氣發生器變壓吸附空分制氮（簡稱P.S.A制氮） 是一種搶先的氣體別離技術，以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，選用常溫下變壓吸附原理（PSA）別離空氣制取高純度的氮氣。 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的分散速率不相同，直徑較小的氣體分子（O2）分散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）分散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。運用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，致使短時分內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮別離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。

氮氣發生器在啟動前所需要做的準備工作：
　　1、配制電解液：用500ml蒸餾水溶解，300型為：130g氫氧化鉀，待溶液冷卻后注入液罐，并補充蒸餾水至液位刻度。注液口應該要位于儀器頂部，按標志取下蓋后馬上進行注液。工作時須保證儀器“O2"口暢通，如果儀器停止工作15天請將電解液抽出。
　　2、將氮氣發生器輸出密封帽旋緊，接通電源線，打開按鈕開關。空氣“Air"工作指示燈呈黃綠色，空氣輸出壓力表指針慢慢上升到0.4Mpa；“H2"系統自動啟動，流量顯示為：280~380ml/min，數分鐘后，“H2"的流量顯示為“000"或接近“000"，壓力表指針為0.3Mpa；“N2"系統開機后行凈化排空，此過程約15分鐘左右；此時其壓力表指示為0Mpa，流量顯示為：300~400ml/min，15分鐘后排空結束，自動切換到“N2"的輸出口，壓力表指針上升為0.4Mpa,切換指示燈呈黃綠色。流量顯示為“000"或接近“000"。

碳分子篩（CMS)是一種新型的非極性吸附劑，具有在常溫變壓下吸附空氣中氧分子的性能，因而可獲得富氮氣體。采用碳分子篩變壓吸附法制氮新技術，其顯著的特點是:N2產品雜質含量較低，N2濃度和氣量根據需要可任意調節，并可通過精制獲得O2含量小于5PPm， 露點低于-60℃的高純度N2。
六十年代，碳分子篩在美國先制造成功并很快推廣應用，初，碳分子篩是被用作從空氣中分離氧氣的吸附劑，后來逐漸應用在制取氮氣的裝置上。

　　到了七十年代未、八十年代初，世界各國對氮氣的需求量不斷增加，而變壓吸附制氮技術也逐漸成熟起來，進一步推動了碳分子篩制造技術的發展。
　　到了一九八二年，美國和日本的氮氣產量相繼超過了氧氣，此時，變壓吸附制取的氮氣已經占氮氣總產量的18%左右，由于變壓吸附制氮所占的*越來越大，世界各主要工業都投入了資金研發變壓吸附用碳分子篩，其中，美國、日本、德國在技術上處于地位。
　　一直到今天，世界上主要的碳分子篩生產廠家也還是分布在這些。比較的有美國的Calgon公司、普萊克斯公司；日本的巖谷公司、武田公司；德國的BF公司等。其中，美系分子篩在國內所占*很小，德系和日系分子篩廠家在國內都有代理公司，因而所占*也是大的。　　以上正常后，關閉電源，將“H2"、“N2"、“Air"輸出口上的密封螺帽取下，用外徑Φ3的管道與色譜儀器（用氣設備）相連并確保密封不漏氣。氮氣發生器的必定流量、純度的普氮和氫氮氣發生器氣一同進入設置配備布置中，在混雜器中足夠混雜后，進入裝有鈀觸媒除氧器設置配備布置，在脫氧催化劑的成果下發生2H2+O2=2H2O的化學反應，抵達脫氧目的。氮氣發生器脫氧后氮氣中的水氣始末冷卻器脫水，然后氮氣接連進入單調器單調，使氮氣露點達-60℃左右，單調器配備兩臺，其間一臺單調器舉辦吸附單調，另一臺把已吸附豐滿水氣的單調器舉辦再生，為下一周期吸附工作做好預備。經單調后的氮氣始末過濾器除塵，得到的就是高純氮氣。

在空氣中，氧氣是活躍的氣體，體積也相當大。剩余氣體為微量氣體或不具有活性。但氮氣是實驗室的常用氣體之一，過去由于技術落后，實驗室常常要使用高壓氮氣瓶或者液氮罐來進行供氣，這種方法有很多的弊端，包括：
　　1.化工氮氣源供應設備AYAN-60L果蔬保鮮制氮機頻繁換氣，氮氣瓶運輸更換麻煩；
　　2.在實際實驗操作中，存在大量吹掃工作消耗，會增加成本；
　　3.高壓容器，有的危險性，需要放置在保護氣柜里；
　　4.如果液氮泄漏的話，液氮直接與大氣接觸，而大氣中的環境常溫遠高于氮氣的沸點，導致液氮瞬間氣化為常壓氮氣，體積膨脹數百倍。在這樣的環境下，泄漏的氮氣直接將空氣中的氧氣稀釋到1%以下，導致在泄漏點附近的人員窒息，并且過量的氮氣可以麻痹神經。