農(nóng)藥殘留檢測(cè)步驟主要包括采樣、樣品保藏、前處理(粉碎、提取/萃取、凈化、濃縮等)、儀器定性定量分析、檢測(cè)結(jié)果處理及分析等。在農(nóng)藥殘留檢測(cè)中前處理相當(dāng)重要。下面著重說明一下前處理。
1.樣品均質(zhì)
在檢測(cè)農(nóng)產(chǎn)品的某些指標(biāo)時(shí)，由于物料不是均質(zhì)的，各部位的成分及污染的程度不同，把樣品破碎混勻成均質(zhì)液，才能進(jìn)行檢測(cè)。如何將蔬菜、水果這類農(nóng)產(chǎn)品均質(zhì)?我們可以采用拍擊式均質(zhì)器將蔬菜、水果等農(nóng)產(chǎn)品和稀釋液加入到無(wú)菌的過濾器樣品袋中 ，然后將樣品袋放入均質(zhì)器中，關(guān)上門即可以完成均質(zhì)，根據(jù)需要，配制所需濃度，采用相應(yīng)的分析儀器進(jìn)行測(cè)定。
2.濃縮凈化
我們知道農(nóng)藥殘留污染檢測(cè)屬于痕量化學(xué)分析，正確選擇試驗(yàn)儀器可以起到事半功倍的作用。使用固相萃取裝置和液液萃取裝置(加入萃取劑，采用垂直振蕩器就可以，這樣大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度)萃取樣品中的目標(biāo)物質(zhì);使用氮吹儀濃縮樣品中的目標(biāo)物質(zhì)。

?產(chǎn)品特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制，同時(shí)可以處理1-25支大容量樣品

2. 采用5種模式，50斷程序控溫方式，智能化程度高

3. 加熱方式采用干式加熱，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準(zhǔn)確性

4. 加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì)，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換

5. 程序控制氮吹設(shè)備AYAN-DC25G全封閉濃縮儀模塊四面可視化，且樣品盤采用抽屜式推拉取樣，*觀察液面情況，十分方便

6. 吹針升降方式采用微調(diào)升降和快速升降兩種模式，無(wú)需手動(dòng)升降

7.采用自動(dòng)調(diào)壓裝置，保證各個(gè)氣路的氣壓均勻性

8.內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可及時(shí)查看機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)

9.采用雙重密封門鏡保護(hù)系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，無(wú)需占用通風(fēng)窗，確保無(wú)揮發(fā)物泄漏

10.機(jī)箱采用正面?zhèn)让鎯缮扔^察窗口，方便觀察樣品情況

11.氮?dú)忸A(yù)熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應(yīng)，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會(huì)受到污染和交叉感染

12.氮?dú)忸A(yù)熱功能以及獨(dú)立節(jié)流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節(jié)約氮?dú)庥昧?/span>

優(yōu)勢(shì)：
避免樣品損失。實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在溶劑沸騰時(shí)可能會(huì)造成樣品的損失，造成高成本與低收益。而氮吹儀在濃縮時(shí)彌補(bǔ)了這一缺陷，能夠及時(shí)、準(zhǔn)確、靈敏的避免樣品損失。
效率高。氮吹儀可以一次性處理多個(gè)樣品。現(xiàn)今是追求簡(jiǎn)單、高效率的時(shí)代，氮吹儀的高效性在多水平以及多因素的重復(fù)試驗(yàn)中更可凸顯優(yōu)勢(shì)。
自動(dòng)化程度高。過去，實(shí)驗(yàn)者在實(shí)驗(yàn)過程中需要寸步不離，防止出現(xiàn)任何紕漏造成實(shí)驗(yàn)安全風(fēng)險(xiǎn)。而氮吹儀在實(shí)驗(yàn)中不需要操作者長(zhǎng)時(shí)間的維護(hù)，大量節(jié)省了人力和成本。
實(shí)驗(yàn)操作簡(jiǎn)潔、靈活。氮吹儀打破傳統(tǒng)設(shè)備的局限和死板，可以隨時(shí)隨地調(diào)節(jié)濃縮的進(jìn)程，保證實(shí)驗(yàn)的靈活性。

全自動(dòng)氮吹儀
全動(dòng)氮吹儀可分為干式和水浴兩種，干式又可分為統(tǒng)一控溫和單獨(dú)控溫兩種。
干式和水浴全自動(dòng)氮吹儀的區(qū)別：
1.溫度范圍：干式的溫度范圍是室溫+5℃-150℃，水浴全自動(dòng)氮吹儀為室溫-100℃。
2.加熱方式：干式的是鋁塊加熱，水浴的直接水加熱。
全自動(dòng)氮吹儀的主要特點(diǎn)：
1.采用光學(xué)傳感器監(jiān)控每個(gè)樣品的濃縮過程，當(dāng)蒸發(fā)濃縮到設(shè)定體積時(shí)，可自動(dòng)停止氮?dú)獯祾摺?br style="color: rgb(75, 75, 75); font-family: "Lucida Grande", "Lucida Sans Unicode", "Helvetica Neue", "Hiragino Sans GB", "Microsoft Yahei", sans-serif; font-size: 14px;" />2.對(duì)氮吹壓力、水浴溫度和工作時(shí)間進(jìn)行設(shè)定。
3.整機(jī)采用全封閉模式，無(wú)需放入工作臺(tái)或通風(fēng)柜中。
干式氮吹儀的優(yōu)點(diǎn)：
1.鋁塊加熱，升溫降溫迅速
2.干式加熱，干凈、衛(wèi)生
3.程序控制氮吹設(shè)備AYAN-DC25G全封閉濃縮儀鋁塊加熱，不會(huì)污染樣品
干式氮吹儀的缺點(diǎn)：
1.鋁塊加熱，受熱不均勻
2.溫度波動(dòng)大
水浴加熱的優(yōu)點(diǎn)：1.水浴加熱，受熱均勻 2.控溫精度高
水浴加熱的缺點(diǎn)：1.加熱緩慢 2.水浴加熱，產(chǎn)生的水蒸氣會(huì)污染樣品 

氮?dú)獯祾摺⒅脫Q流程的劃分一般是以塔或罐為中心組成一個(gè)流程，以塔、罐為充氣點(diǎn)，吹掃、置換流程內(nèi)的每一條管線和每一臺(tái)設(shè)備。下面就裝置的氮?dú)獯祾摺⒅脫Q流程作簡(jiǎn)要的敘述。
A、抽余碳四原料罐氮?dú)獯祾摺⒅脫Q
打開抽余碳四原料罐氮?dú)忾y門，以抽余碳四原料罐為充氣點(diǎn)，吹掃抽余碳四原料罐的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、抽余碳四原料罐液位計(jì)倒淋閥。
2、界區(qū)抽余碳四原料線倒淋閥。
3、抽余碳四原料罐排氣閥。
4、抽余碳四進(jìn)料泵進(jìn)出口倒淋閥。
5、抽余碳四原料罐液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
B、甲醇原料罐氮?dú)獯祾摺⒅脫Q

打開甲醇原料罐氮?dú)忾y門，以甲醇原料罐為充氣點(diǎn)，吹掃甲醇原料罐的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、甲醇原料罐液位計(jì)倒淋閥。
2、界區(qū)甲醇管線倒淋閥。
3、甲醇原料罐排氣閥。
4、甲醇原料泵進(jìn)出口倒淋閥。
5、甲醇原料罐液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
因?yàn)榧状荚瞎奘浅汗蓿獨(dú)獯祾摺⒅脫Q時(shí)要注意系統(tǒng)的壓力，不能超壓，防止損壞設(shè)備。
氮吹儀是實(shí)驗(yàn)室的純化儀器，那么如何能在使用過程中延長(zhǎng)其壽命呢，下面梓桂儀器都為大家介紹幾條參考方法：
不將氮吹儀用于燃點(diǎn)低于100 度的物質(zhì)。
1、使用氮吹儀時(shí)，應(yīng)當(dāng)保護(hù)手和眼睛。
2、氮吹儀應(yīng)在通風(fēng)櫥中使用，以保證通風(fēng)良好。
3、加熱時(shí)不要移動(dòng)氮吹儀，以防燙傷。
4、用三線接地電源使用。
5、不要帶電打開水浴外殼，以防觸電。
6、氮吹儀的維修應(yīng)當(dāng)由人員進(jìn)行，元器件替換不當(dāng)可能引起氮吹儀損壞或產(chǎn)生安全隱患。
7、像石油醚等高易燃物質(zhì)不要使用氮吹儀處理。 

?技術(shù)參數(shù)：

氮?dú)獯祾摺⒅脫Q流程的劃分一般是以塔或罐為中心組成一個(gè)流程，以塔、罐為充氣點(diǎn)，吹掃、置換流程內(nèi)的每一條管線和每一臺(tái)設(shè)備。下面就裝置的氮?dú)獯祾摺⒅脫Q流程作簡(jiǎn)要的敘述。
A、抽余碳四原料罐氮?dú)獯祾摺⒅脫Q
打開抽余碳四原料罐氮?dú)忾y門，以抽余碳四原料罐為充氣點(diǎn)，吹掃抽余碳四原料罐的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、抽余碳四原料罐液位計(jì)倒淋閥。
2、界區(qū)抽余碳四原料線倒淋閥。
3、抽余碳四原料罐排氣閥。
4、抽余碳四進(jìn)料泵進(jìn)出口倒淋閥。
5、抽余碳四原料罐液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
B、甲醇原料罐氮?dú)獯祾摺⒅脫Q
打開甲醇原料罐氮?dú)忾y門，以甲醇原料罐為充氣點(diǎn)，吹掃甲醇原料罐的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、甲醇原料罐液位計(jì)倒淋閥。
2、界區(qū)甲醇管線倒淋閥。
3、甲醇原料罐排氣閥。
4、甲醇原料泵進(jìn)出口倒淋閥。
5、甲醇原料罐液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
因?yàn)榧状荚瞎奘浅汗蓿獨(dú)獯祾摺⒅脫Q時(shí)要注意系統(tǒng)的壓力，不能超壓，防止損壞設(shè)備。