?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

熱分析包括了在受控溫度程序下研究物質的物理性質變化與時間關系的一系列技術。主要的熱分析技術有差示掃描量熱法(DSC)，熱重分析法(TGA)，熱機械分析法(TMA)，和動態機械分析法(DMA)等，研究時使用單一技術或多種技術結合測試以對樣品有較為全面的了解。
氮氣是熱分析中常用的惰性氣體。分析過程中，氮氣起到保護精密天平、保護加熱元件、傳感器等部件的作用。

例如，TGA的核心是天平，需要始終通入符合要求的保護氣來保護天平，以防止樣品發生化學反應時，可能會產生對天平有破壞作用的氣體，以維持天平的平穩。
 一般作為保護氣的氮氣，要求純度高、流量及壓力穩定、不與樣品發生反應、不引起硬件損壞、不能造成基線漂移或影響儀器靈敏度，且氣體安全，不與熱電偶、坩堝等發生反應，沒有爆炸或中毒的風險。

　　高純氮氣發生器中的氮氧分離系統是制氮設備的主要組件，由兩個交替工作的吸附塔和節流閥、氣動閥、消音器等組成，根據碳分子篩對空氣中主要成分氧氣和氮氣的吸附速率不同，在加壓吸附和降壓脫附過程中實現氮氧分離，而加壓吸附與降壓脫附過程，由可編程控制器按程序控制電磁閥，并且由電磁閥控制相應的氣動閥自動運行。
　　下面為您介紹高純氮氣發生器的正確使用操作步驟：
　　1、打開包裝箱，取出儀器，檢查儀器外觀，核對裝箱單.
　　2、加入電解液：將150克分析純氫氧化鉀（KOH）用約500ml蒸餾水稀釋并溶解，冷卻后用漏斗從進液口注入液罐，然后再補充蒸餾水到接近液位上刻度線處。
　　3、將儀器后面板上氮氣輸出口上的密封壓帽擰緊。
　　4、實驗型高純制氮機AYAN-2LG氮吹用氮氣發生器將儀器后面板上“空氣輸入”口上的密封壓帽取下，然后用φ3mm管與空氣源連通，先打開空氣，否則易發生故障。待空氣壓力超過0.4Mpa后再打開氮氣發生器電源。
　　5、開機：
　　（1）接通電源，啟動開關，觀察流量（排空流量）顯示，此時顯示值應為：ZN300200-300；ZN500200-300
　　由于此時氮氣正在吹掃儀器內部氣路，故無輸出氮氣，壓力表不上升，此過程稱為“排空”，大約需10分鐘左右。
　　（2）“排空”結束后，壓力表上升，達到0.4Mpa（設定值）時，數顯逐漸回零，顯示為“000”（或為“010”），不再產氮，說明儀器正常。
　　6、聯機：
　　開機正常后，關機，然后將氮氣出口上的密封壓帽取下，用外徑φ3mm的管道與使用儀器相連，并保證密封接頭不漏氣，再啟動儀器，待壓力達到設定壓力后即可使用。 

怎么進行快速地維護呢？
　　氣體發生器常見的三種凈化填料是活性碳、變色硅膠和分子篩。
　　1.活性碳
　　一般實驗室活性碳的更換周期是三個月，個別實驗室環境空氣質量可能較差，試劑揮發殘留較重，氣味較大。可能就需要兩個月或是更短時間進行更換。活性碳的日常保存好是封口后，放在干燥皿中，因為活性碳吸附力強，范圍大，容易失活。活性碳成本較低，一次性使用，不建議高溫活化后重復使用。
　　2.變色硅膠
　　實驗型高純制氮機AYAN-2LG氮吹用氮氣發生器內置式的變色硅膠，只有變色硅膠全部變紅了，才可以從頂端發現，有部分變紅的情況就需要引起高度重視了。需要將變色硅膠放入瓷盤中120度烘烤4～5小時。在重新裝入變色硅膠后，在旁邊記個小標簽：某年某月某日進行更換。維修維護記錄雖然寫上了，可能不經常去翻動它，會忘記上次更換的日期，養成每隔3-5天去檢查氣體發生器的變色硅膠的習慣，也可以定期進行檢查，比如每周一進行檢查，這樣可以及時發現問題，解決問題。
　　3.分子篩
　　它的更換頻率小于變色硅膠，大約變色硅膠更換兩三次，分子篩更換一次，同樣放入瓷盤中500度烘烤5小時。實驗室分子篩也要備用1-2份，好密封好后放置干燥皿中保存。 

?技術參數：